Familia: MÁQUINAS DE PRODUCCIÓN Y TRANSFORMACIÓN DE ENERGÍA/BOMBEO
Riesgos laborales derivados de su uso
Es necesario tener en cuenta que en el presente análisis no se ha considerado el mal uso del compresor, por no formar parte del objeto de este proyecto. De este modo, los riesgos principales asociados a un fallo en el mantenimiento o revisiones del equipo son:
- Atrapamientos por elementos móviles por un deficiente estado o inexistencia de los resguardos de la parte mecánica.
- Contacto térmico por la falta de señalización del tubo de escape o un deficiente estado o inexistencia de los resguardos de la parte mecánica del compresor.
- Proyección de partículas debido a la expulsión de aire comprimido motivada por un inadecuado mantenimiento de las salidas, racores o mangueras.
- Exposición a niveles de ruido elevado por deficiente estado del resguardo del compresor, o por el que provocan las vibraciones, por un incorrecto ajuste y mantenimiento de los aisladores de vibración.
- Otros: explosiones e incendios, exposición a sustancias nocivas o tóxicas (polvo, humos, gases y vapores), y contacto con sustancias cáusticas o corrosivas, que pueden ser derivados de un posible abandono de las revisiones periódicas y de un mantenimiento inadecuado de la máquina.
Documentación exigible
Conforme a lo establecido en la legislación vigente, la documentación que debe entregarse junto con la máquina es la siguiente:
- Manual de instrucciones del fabricante, al menos, en castellano.
- Declaración CE de conformidad.
- Copia de la última hoja de revisión.
- Contrato de alquiler en el caso de que la máquina se tuviera arrendada.
- Indicaciones, normas y recomendaciones que establezca el propietario o la empresa alquiladora.
Señalización exigible
La máquina debe disponer de la siguiente señalización:
- Placa de identificación.
- Señales de peligro (atrapamientos, contacto térmico, etc.).
- Señales de advertencia.
- Marcado CE.
Requisitos del operador
Los requisitos que se deben exigir al operador de la máquina son:
- Tener más de 18 años de edad.
- Disponer de una formación e información adecuadas a los riesgos derivados de la utilización de la máquina y adaptadas a las necesidades del trabajador (tales como, por ejemplo, el idioma). En este sentido, tal y como establece el artículo 5 del Real Decreto 1215/1997, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo, esta formación e información ha de ser facilitada por el empresario conforme a lo dispuesto en los artículos 18 y 19 de la Ley 31/1995 de Prevención de Riesgos Laborales.
- Autorización de uso por parte del empresario.
- Tener plena capacidad física, psíquica y sensorial, constatada mediante examen médico, con certificado de aptitud para los requerimientos de la tarea.
Requisitos de seguridad y salud relativos al diseño y a la fabricación
En el caso de que el compresor esté provisto del marcado CE y vaya acompañado de la correspondiente declaración CE de conformidad, se considera que el mismo cumple los requisitos esenciales de seguridad y de salud que figuran en el anexo I del Real Decreto 1644/2008, por el que se establecen las normas para la comercialización y puesta en servicio de las máquinas.
No obstante, con el objeto de facilitar la verificación del cumplimiento de dichos requisitos en aquellos casos en los que la máquina haya podido sufrir alguna modificación en el uso previsto de la misma, a continuación, se muestra, a modo de resumen, los mencionados requisitos de seguridad y salud aplicados al compresor.
Requisitos esenciales de seguridad y salud
Generalidades
El manual de instrucciones debe prever, no sólo el uso previsto de la máquina, sino también cualquier mal uso razonablemente previsible. En este sentido, el compresor tiene como finalidad generar energía neumática a partir de un motor mecánico para mover otro tipo de maquinaria neumática.
Otros usos como la limpieza o el secado de vestimenta de obra están prohibidos.
La máquina debe disponer de todos los equipos y accesorios especiales imprescindibles para que se pueda regular, mantener y utilizar de manera segura.
Los componentes que sirven para canalizar los fluidos de los elementos del motor o baterías y sistemas de refrigeración están en perfecto estado impidiendo cualquier tipo de proyección o vertido con riesgo en su llenado, utilización o recuperación (precaución con la temperatura del motor). En este sentido, los racores de salida, así como las mangueras de aire comprimido deben estar en perfecto estado sin fugas o grietas.
Se cuenta con varias posibilidades para la manutención del equipo:
- Las anillas donde se colocan las eslingas o viguetas de elevación con ganchos de seguridad para su izado mediante aparato elevador, han de encontrarse en buen estado (deben venir de fábrica, no son válidas las orejetas soldadas si no hay una certificación que las valide). Estas anillas pueden ser de varios tipos dependiendo del tamaño: una central en la parte superior o por parejas en los laterales, en partes fuertes de la estructura, la cual debe encontrarse en condiciones óptimas.
- Los “pasos de horquilla”, que se diseñan bajo las traviesas que sustentan el chasis, para su transporte mediante manipuladoras telescópicas u otro tipo de carretillas elevadoras, se han de encontrar en buenas condiciones.
- La lanza con enganche (anilla o cabezal de acoplamiento) y el pie de apoyo para sostenerla, para su transporte mediante vehículo, ha de disponer de cable de frenado o doble de seguridad. La rueda jockey, así como con su cable de alimentación eléctrica, si se necesita, se han de encontrar en buenas condiciones.
Cualquier pieza que tenga el compresor, que pueda ser escamoteada, como la lanza, ha de disponer de los pasadores y piezas de bloqueo disponibles y en buen estado.
Sistemas de mando
Los sistemas de mando deben estar en buenas condiciones. Estos sistemas han de resistir los esfuerzos realizados y las influencias externas (los compresores se encuentran de forma muy habitual a la intemperie).
Los órganos de accionamiento, conexión y resto de indicadores tienen que ser claramente visibles y estar identificados mediante pictogramas claros, indicando los bares de presión de cada toma.
La puesta en marcha sólo ha de poder hacerse de forma voluntaria y sobre un órgano identificado a tal efecto con un pictograma claro (botón o llave) identificado a tal efecto con un pictograma claro en el cuadro de mandos. Del mismo modo, esto debe ocurrir tras una parada, de manera que se impida la puesta en marcha involuntaria.
El compresor dispone de un dispositivo de parada de emergencia que suprime de forma inmediata la energía que lo alimenta.
Medidas de protección contra peligros mecánicos
El manual de instrucciones debe indicar los tipos y la frecuencia de las inspecciones y mantenimientos que son necesarios para garantizar la seguridad del equipo. En su caso, habrá de detallar las piezas que pueden desgastarse, así como los criterios para su sustitución.
El compresor debe disponer de válvula antirretorno en correctas condiciones, en aquellos casos en que esté especificado.
Las carcasas abatibles deben disponer de un sistema de sujeción.
Las superficies y partes accesibles, así como cualquier guarda del compresor no deben presentar, en la medida que permita su función, ni aristas, ni ángulos pronunciados, ni superficies rugosas que puedan producir lesiones.
El rácor de unión de la manguera con el accesorio de trabajo debe encontrarse en buenas condiciones, para impedir que una rotura con el equipo accionado suponga el movimiento incontrolado de la manguera.
Características que deben reunir los resguardos y los dispositivos de protección
Los resguardos y los dispositivos de protección no pueden ser anulados con facilidad.
Los resguardos de las partes móviles del motor deben ser accesibles sólo mediante una acción voluntaria, bien mediante llave, bien mediante maneta. Esta acción ha de estar señalizada con pictogramas claros.
El compresor debe disponer de un dispositivo de enclavamiento que impida la puesta en marcha si los resguardos de protección del compresor se encuentran abiertos.
Riesgos debidos a otros peligros
Los puntos de conexión de las mangueras han de encontrarse correctamente señalizados indicando su presión nominal.
Los indicadores deben estar señalizados indicando su unidad de medida y con qué punto de conexión se identifican.
El cuadro de mandos debe estar protegido y se ha de encontrar limitado el acceso.
Los racores de la manguera y del equipo deben ser del mismo calibre, no estar dañados y deben encajar perfectamente.
La manguera debe estar sólidamente unida a los racores sin posibilidad de desprenderse.
Las piezas que se mantienen calientes, incluso después de apagar el motor, deben estar protegidas por tapas. Asimismo, ha de existir un pictograma que avise del riesgo de quemaduras por contacto con dichas partes.
Las piezas que se mantienen calientes, incluso después de apagar el motor, deben estar protegidas por tapas. Asimismo, ha de existir un pictograma que avise del riesgo de quemaduras por contacto con dichas partes.
Se debe llevar a cabo un mantenimiento adecuado del compresor, que evite cualquier riesgo de explosión provocado por la propia máquina o por los gases, líquidos y demás sustancias producidas o utilizadas por la máquina.
El resguardo de la parte inferior del chasis, así como los aisladores de vibraciones, se han de encontrar en correcto estado.
El compresor debe contar con un pictograma que identifique el ruido aéreo que produce, de forma que puedan tomarse las medidas oportunas al efecto. Dicho pictograma ha de ser visible.
Los aisladores de vibraciones de la bancada se han de encontrar en perfecto estado.
Los escapes del motor han de ser visibles. Asimismo, este riesgo debe estar señalizado por elevada temperatura y por gases nocivos (monóxido de carbono).
Todos los depósitos y conductos deben estar en perfecto estado, con sus tapones correspondientes y señalizados.
Mantenimiento
Las operaciones de mantenimiento, reparación, limpieza y las intervenciones sobre la máquina deben poder efectuarse con esta parada y sin posibilidad de ser conectada involuntariamente.
Las zonas de mantenimiento han de estar protegidas mediante tapas.
Los posibles puntos de reglaje y mantenimiento deben ser accesibles fuera de cualquier parte peligrosa.
El compresor debe disponer del correspondiente documento en el que se indique el momento (horas de utilización, etc.) en el que ha de llamarse al técnico especialista para realizar el mantenimiento de la misma (cambio de filtros, aceite, etc.).
Información
Las informaciones y advertencias sobre la máquina (tales como, por ejemplo, zonas calientes, zonas de atrapamiento, racores de conexión de mangueras de aire, etc.) se tienen que indicar, preferentemente, en forma de pictogramas o símbolos fácilmente comprensibles.
La placa identificativa de la máquina debe llevar marcadas, de forma visible, legible e indeleble, las indicaciones siguientes:
- La razón social y dirección completa del fabricante y, en su caso, de su representante autorizado.
- La designación de la máquina.
- El marcado CE.
- La serie o modelo.
- El año de fabricación.
- Masa de la máquina si se tiene que manipular con aparatos de elevación.
- Caudal de salida del aire (m3/m).
- Presión de salida del aire (bar o psi).
La máquina ha de disponer de un manual de instrucciones, al menos en castellano, junto con la declaración CE de conformidad.
Requisitos esenciales complementarios de seguridad y salud para neutralizar los peligros debidos a la movilidad de las máquinas
Sistemas de mando
El compresor debe disponer de dispositivo de estacionamiento que lo mantiene inmóvil en condiciones de trabajo.
Se ha de disponer de cuñas, cuando así lo especifique el manual de instrucciones y en las circunstancias indicadas (fuerte inclinación, etc.).
Medidas de protección contra peligros mecánicos
Los resguardos sólo deberán poder abrirse con llave o con órgano de accionamiento, de tal forma que no se abran de forma involuntaria.
Los enganches como la anilla o cabezal de acoplamiento deben estar en buen estado y han de disponer de dispositivos de seguridad como cable de frenado o doble de seguridad para evitar su desenganche involuntario.
Deberá disponer de cable de conexión de energía para las luces de señalización, si así lo dispone el remolque.
Medidas de protección contra otros peligros
Se debe proteger el riesgo de proyección del electrolito o vapores de la batería de arranque sobre el operador.
La batería debe ser desconectada de una forma fácil.
Información e indicadores
La máquina debe llevar, de forma visible, legible e indeleble, las indicaciones siguientes:
- La potencia nominal expresada en kilovatios (kW).
- La masa en kilogramos (kg), en la configuración más usual.
El nivel de vibraciones ha de estar indicado.
Debe haberse facilitado la información de montaje y desmontaje de los elementos accesorios, como la lanza o elementos de transporte para escamotearlos en el lugar de trabajo.
Contenido del manual de instrucciones
El compresor debe ir acompañado de un manual de instrucciones redactado, al menos, en castellano. Este manual tiene que contener, como mínimo, cuando proceda, la información siguiente:
- Razón social y dirección completa del fabricante y, en su caso, de su representante autorizado.
- Designación de la máquina.
- Declaración CE de conformidad.
- Descripción general del compresor.
- Instrucciones de uso, mantenimiento y reparación del compresor, así como para comprobar su correcto funcionamiento, incluidas las medidas preventivas que deben adoptarse durante este tipo de operaciones.
- Descripción del uso previsto del compresor.
- Advertencias relativas a los modos en los que no se debe utilizar el compresor.
- Instrucciones de montaje, instalación y conexión.
- Instrucciones relativas a la puesta en servicio y la utilización del compresor.
- Información sobre los riesgos residuales que existan.
- Instrucciones acerca de las medidas preventivas que se deben adoptar así como de los equipos de protección individual que se han de proporcionar.
- Instrucciones de transporte, manutención y almacenamiento, con indicación de la masa de la máquina y la de sus diversos elementos cuando, de forma regular, deban transportarse por separado.
- Modo operativo que se ha de seguir en caso de accidente o de avería; así como el que se tiene que seguir para lograr el desbloqueo del equipo con total seguridad.
- Características de las piezas de recambio que han de utilizarse, cuando éstas afecten a la salud y seguridad de los operadores.